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提高单丝强度

要保证基布强度必须提高丝的拉伸强度。扁丝相对强度应达到0．4N／tex以上，伸长率15％—30％。在实际加工过程中，需严格控制填充母料的用量，一般在2％左右。若母料添加过多，或添加再生料，会导致基布强度降低。所以在原料上要严把质量关，选用熔融指数达到的正规厂家生产的拉丝原料。

把好吊带选材关

在集装袋设计中，吊带选材至关重要。中明确规定了1：6的安全系数。在实际设计中，一要考虑缝制过程对吊带强度的损耗；二要考虑吊装方式。例如载重500kg集装袋，吊带一般选(50—60)g／m，拉力在(1300～1800)N／m；载重1000kg的集装袋，一般选(60—75)g／m，拉力在(1800—2000)N／m，要求吊带必须达到编织密度要求。另外，设计吊带时可选用两环、四环等方式来增加抗拉强度。

吨袋主要用PP编织布制作而成。世界塑编产业格局走势是：由发达国家兴起，向贫困国家转移。当今世界塑编产业由中国，化肥吨包，中国的塑编产量占世界的70%以上。同时也应当看到，中国塑编产业受到印度、越南等国家的强烈竞争，出口量逐渐减少。世界塑编产业格局形成的原因是：塑编产品是劳动力密集型企业，劳动力越便宜，越适宜发展塑编产业。

近五年来，编织袋产业结构调整风起云涌，主要表现在老的塑编产业集群迁移外扩，新型塑编产业集群不断涌现，塑编企业组织结构调整，兼并重组，德州吨包，强强联合，集团化，规模化；这是近五年来我国的塑料编织袋产业结构发展的为明显的趋势。

通过技术，不断开发新的编织袋产品，拓展塑编应用领域，塑料编织袋产品结构调整，吨包哪里买，产品品种多样化，适应不同用户要求；编织袋产品从低端产品想产品发展，提升塑编产品附加值，塑编设备升级换代，淘汰落后产能，提升塑编产品品质和节能降耗；统一规划，集展，集中产业园区，通过技术改造，节能降耗，强化管理，增收节支；想编织袋产业链延伸，想相关领域拓展，开展多种经营，把企业做大做强。

近五年的编织袋产业结构的调整给我们带来了很多的思考，不乏有成功的案例，也有失败的案例，我们要从经验中前进，从失败中吸取教训，我们的编织袋产品增添光彩。

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